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瓦楞紙箱的排版作業(yè)一直是公司管理的薄弱環(huán)節(jié)，通常不能致使注重。其實(shí)，瓦楞紙箱的排版作業(yè)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到瓦楞紙箱打印的產(chǎn)品質(zhì)量和打印的作業(yè)效率，其重要性不容忽視。
當(dāng)前許多瓦楞紙箱公司的排版作業(yè)存在如下通病：打印版片基撕裂，打印帶膠，加之排版溫度冬冷夏熱，致使打印版面老化變形等等。
在打印版的貯存保管及寄存環(huán)境，瓦楞紙箱公司必定要加強(qiáng)現(xiàn)場管理，全面推行5S，即收拾、收拾、清掃、清洗、素質(zhì)。制作掛版架依照打印版的運(yùn)用頻次進(jìn)行定置定位，定時收拾，將過期不必的打印版及時處理，做到打印版寄存有序，創(chuàng)建和堅持一個酣暢、整齊的作業(yè)環(huán)境。
排版時，掛版條的張貼必定要與掛版片基邊際對齊。當(dāng)前國內(nèi)瓦楞紙箱公司遍及選用粘膠帶在掛版片基上固定掛版條的傳統(tǒng)工藝，這樣打印版在運(yùn)用和通過長期懸掛保留過程中，因相對掛版條受力，常常會呈現(xiàn)掛版條移位表象，特別是在每年酷熱潮濕的第2季度和第3季度特別顯著。為改動這一表象，有些瓦楞紙箱公司開端選用冷焊技術(shù)，將掛版條與掛版片基接合面材質(zhì)熔合、冷卻，使掛版條一次性牢固地焊死在掛版片基上，確保了掛版條定位安穩(wěn)。同時，為避免掛版條的兩頭鄰近的掛版片基在受力后撕裂，通常添加纖維膠帶進(jìn)行加固。
為確保排版的準(zhǔn)確性，畫準(zhǔn)基準(zhǔn)線是排版的根底，這一點(diǎn)要高度注重。假如基準(zhǔn)畫欠好，會致使以后的作業(yè)呈現(xiàn)誤差，就會呈現(xiàn)版面方位或套印不準(zhǔn)的問題。基準(zhǔn)線主要有兩條，一條是掛版時縱向的中心線，這條基準(zhǔn)線有必要從版面的上邊際一直畫到到下邊際;別的一條是水平方向的零線，即瓦楞紙箱的搖蓋線離掛版膜邊際的規(guī)范距離。
基準(zhǔn)線畫好后，再依照瓦楞紙箱尺度順次畫出上搖蓋線、箱高線和下?lián)u蓋線。畫線時千萬不能忘記在掛版圓周方向按要求進(jìn)行縮分，而對水平方向則不需縮分。上版時，方位要水平和垂直方向?qū)?zhǔn)，注意印版邊際是不是有翹起、小字掉落、膠帶掉落、版紙破損等表象，如有上述情況的呈現(xiàn)當(dāng)即采納補(bǔ)救措施。
當(dāng)前大多數(shù)瓦楞紙箱公司仍是選用人工劃線來斷定版面的方位，這樣呈現(xiàn)的方位定位誤差較大。有些公司選用了簡略的工裝來定位各版面的版塊，作用不錯。主要是利用投影原理和直接在打印片基上打印定位線的方法來斷定版面的方位，排版精度高。(彩箱包裝)